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烧结风机性能深度解析:以SJ3100-1.027/0.89型烧结主抽风机为例

作者:王军(139-7298-9387)

关键词:烧结风机、SJ3100-1.027/0.89、性能解析、风机配件、风机维修、烧结主抽风机

前言

在钢铁冶炼的烧结工艺中,烧结风机,通常被称为“主抽风机”,是整个烧结系统的“心脏”。它负责在烧结机台车上形成足够的负压,抽吸烧结料层中的空气,为烧结过程提供必需的氧气,并将燃烧产生的高温、高粉尘、具有腐蚀性的烧结烟气输送至除尘和脱硫系统。风机的稳定、高效运行直接关系到烧结矿的产量、质量以及整个生产线的能耗与环保指标。作为一名深耕风机技术多年的工程师,我深知透彻理解风机基础知识的重要性。本文将以我厂常见的SJ3100-1.027/0.89型烧结专用风机为例,系统性地解析其性能参数、核心配件构成以及维修保养要点,希望能为同行提供有益的参考。

一、 烧结风机基础知识与型号释义

在深入解析特定型号之前,我们首先需要理解烧结风机的基本工作原理和其面临的特殊工况。

1.1 工作原理与特殊工况

烧结风机属于离心式风机的一种。其工作原理是:电动机通过联轴器驱动风机主轴叶轮高速旋转,叶轮叶片间的气体在离心力作用下被甩出,形成高压区;同时,叶轮中心部位形成真空低压区,外部烟气在大气压作用下被持续吸入。这样,风机就完成了对烟气的连续吸入、加压和排出。

烧结风机的工作环境极其恶劣,主要体现在:

高温: 吸入的烟气温度通常在100℃至150℃之间,甚至可能瞬时更高。

高粉尘: 烟气中含有大量烧结矿粉尘,尽管经过重力除尘器和电除尘器,但仍有一定浓度的细颗粒物。

腐蚀性: 烟气中含有硫氧化物、水蒸气等,易形成酸性腐蚀环境。

磨损: 烟气中的硬质粉尘颗粒会对叶轮机壳等过流部件造成严重的冲蚀磨损。

因此,烧结风机在设计、材料选择和制造工艺上,都必须充分考虑耐高温、耐磨损、耐腐蚀这三大核心要求。

1.2 型号SJ3100-1.027/0.89释义

根据您提供的参考信息,我们可以对该型号进行清晰的解读:

SJ: 代表“烧结”专用风机。

3100: 代表风机在指定进口状态下的进口容积流量为3100立方米每分钟。这是风机选型的核心参数之一,直接对应烧结机的规模(本例中为31平方米烧结机)。

1.027/0.89: 这组数字通常代表风机的压力比或进出口压力。结合您提供的参数,可以理解为:进口绝对压力为0.89个工程大气压(约87.31kPa),出口绝对压力为1.027个工程大气压(约100.75kPa)。风机产生的实际有效压力为出口压力与进口压力之差,即全压升。

二、 SJ3100-1.027/0.89风机性能参数解析

性能参数是风机的“身份证”,精确理解每一项参数的含义及其相互关系,是进行风机选型、运行调节和故障诊断的基础。

2.1 流量与压力——风机的核心能力

进口容积流量(3100 m³/min): 这是指风机在单位时间内输送的烟气体积。该值是在风机进口处特定温度(140℃)和压力(87.31kPa)状态下的体积。它必须与烧结机所需的烟气量精确匹配。流量不足会导致烧结过程缺氧,料层“烧不透”,产量和质量下降;流量过大则浪费能源,并可能加剧设备磨损。

进口压力(87.31 kPa)与出口压力(100.75 kPa): 进口压力为负压,由风机在烧结机台车下方抽吸形成。出口压力为正压,用于克服后续除尘、脱硫系统及烟囱的阻力。风机的全压(H) 为出口全压与进口全压之差,即 100.75 kPa - (-87.31 kPa) = 13.44 kPa。这个全压值代表了风机克服整个系统阻力的能力。系统阻力变化(如除尘器堵塞、烟道积灰)会直接改变风机的工作点。

2.2 介质特性与密度修正——性能换算的关键

输送介质密度(0.722 kg/m³): 这是性能解析中最易被忽视却又至关重要的参数。气体密度受温度、压力和成分影响巨大。本例中,由于进口烟气温度高达140℃,且压力低于大气压,其密度(0.722 kg/m³)远低于标准空气密度(1.2 kg/m³)。

密度的影响: 风机的压力能力与气体密度成正比,轴功率也与密度成正比。这意味着,在相同的体积流量和转速下,输送密度较低的热烟气时,风机产生的压力和所需的功率都会低于输送常温空气时。所有风机性能曲线通常都是在标准空气密度下绘制的。因此,在实际选型和性能评估时,必须进行密度换算:

风机实际全压 = 标准状态全压 × (实际密度 / 标准空气密度)

风机实际轴功率 = 标准状态轴功率 × (实际密度 / 标准空气密度)
根据提供的轴功率1096kW反推,若在标准空气密度下运行,该风机的轴功率会远高于此值。这解释了为何配套电机功率(1250kW)需要留有足够的富裕量(余量约14%),以应对工况波动和启动电流。

2.3 功率与效率—能耗与经济性指标

轴功率(1096 kW): 指风机主轴实际消耗的功率,是气体从风机中获得的有效功率。

配套电动机功率(1250 kW): 电动机的额定输出功率。电机功率选择必须大于轴功率,以考虑传动损失、工况波动以及一定的安全余量。余量过小易导致电机过载,余量过大则电机常处于低负载运行,效率低下,浪费能源。

风机效率: 是衡量风机能量转换效能的关键指标,计算公式为:风机效率 = (有效功率 / 轴功率) × 100%。其中,有效功率可通过“流量 × 全压 / 压缩性修正系数”计算。高效率意味着更低的运行成本。现代大型烧结风机通常要求运行效率在85%以上。

2.4 转速与配套—动力之源

主轴转速(1480 r/min): 这是风机叶轮的旋转速度,由电机转速和传动方式决定。转速直接影响风机的流量、压力和功率。风机的流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的三次方成正比。这也是采用变频调速节能效果显著的理论基础。

配套电动机(YR5004-4): YR系列为绕线式异步电动机,电压等级为6kV~10KV,适用于大功率驱动场合,具有启动转矩大、启动电流相对可控的优点。

三、 烧结风机核心配件说明

风机的可靠性建立在每一个核心配件的质量与匹配性之上。

3.1 转子总成

这是风机的“心脏”,包括:

主轴 采用高强度合金钢锻造,经过精密加工和热处理,具有极高的刚性、强度和疲劳寿命。其临界转速必须远高于工作转速,以避免共振。

叶轮 是风机的核心做功部件。SJ3100这类风机的叶轮通常采用后向或径向叶片,兼顾效率和压力特性。材质上必须选用耐高温、耐磨损的特殊钢材,如耐磨钢NM360/NM400,或在叶片易磨损部位堆焊碳化钨(WC)等硬质合金,极大延长使用寿命。叶轮必须经过严格的动平衡校正,确保在高转速下平稳运行。

3.2 静止部件

机壳 通常由钢板焊接而成,内壁会加装耐磨衬板,特别是在涡旋部位和出口扩压段,以抵抗粉尘冲刷。机壳设计需保证气流平稳,减少涡流损失。

进风口: 通常为收敛型结构,引导气体均匀平稳地进入叶轮。其型线和安装位置对风机效率有重要影响。

轴承箱轴承 采用重型滚动轴承或滑动轴承(巴氏合金轴瓦),配备强制润滑系统,确保主轴得到充分润滑和冷却。轴承温度是风机运行状态的重要监控参数。

密封装置: 包括轴端密封和级间密封,防止烟气泄漏和灰尘进入轴承箱。常用迷宫密封碳环密封气封相结合的方式。

润滑系统: 独立的稀油站,提供过滤、冷却后的润滑油,是轴承长寿的保障。

监测仪表: 包括振动传感器、温度传感器(轴承、润滑油)、压力表等,是风机的“感官系统”,用于实时监控运行状态。

四、 烧结风机的修理与维护

科学的维修维护是保障风机长周期安全运行的关键。

4.1 日常巡检与定期维护

听: 监听轴承运转声音是否平稳,有无异常撞击或摩擦声。

摸: 手感检查轴承箱振动和温度是否在允许范围内。

看: 检查润滑油油位、油质是否正常,有无泄漏点;观察仪表显示参数是否稳定。

测: 定期使用便携式测振仪、测温枪对关键部位进行检测并记录趋势。

定期工作包括:定期更换润滑油、清洗油过滤器、检查紧固件松动情况等。

4.2 常见故障与修理

振动超标:

原因: 最常见的原因是叶轮磨损不平衡、积灰不均匀、主轴弯曲、轴承损坏、地脚螺栓松动或基础松动。

修理: 停机后,首先检查紧固和对中情况。然后对转子进行动平衡校正。如果叶轮磨损严重,需进行堆焊修复或更换。修复后的叶轮必须进行静平衡和动平衡校验。

轴承温度过高:

原因: 润滑油量不足或油质恶化、冷却器效果差、轴承装配间隙不当、轴承损坏、润滑管路堵塞。

修理: 检查润滑系统,清洗滤网和冷却器。检查轴承游隙,必要时更换新轴承,确保装配精度。

风量风压不足:

原因: 系统阻力增加(如除尘器堵塞、烟道积灰)、进口滤网堵塞、叶轮磨损严重导致间隙过大、转速未达额定值(如皮带打滑、变频器问题)。

修理: 首先排查系统问题,清理堵塞部位。检查并调整叶轮机壳间的径向和轴向间隙,若磨损超差则需修复或更换叶轮

叶轮磨损:

这是烧结风机的常态性损伤。修理方法包括:

局部堆焊: 对磨损沟槽进行补焊,然后打磨光滑。

耐磨层覆焊: 在叶片进口边、工作面等易磨损区域堆焊一层硬质合金,如碳化钨,可数倍延长寿命。

更换叶片或叶轮 当磨损导致叶轮强度或气动性能严重下降时,必须更换。

4.3 大修要点

风机运行一定周期(如3-5年)后应进行计划性大修。大修内容包括:

全面解体: 对风机各部件进行彻底清洗、检查。

转子检修: 对主轴进行无损探伤(如超声波、磁粉探伤),检查直线度。叶轮进行全面检查、修复或做动平衡。

轴承更换: 通常大修时会直接更换所有主轴承

机壳与衬板检查: 检查机壳有无变形,更换磨损的衬板。

对中复查: 风机回装后,必须精确复核电机与风机主轴的对中性。

试车: 大修完成后,必须进行空载和逐步加载试车,全面监测振动、温度等参数,合格后方可投入正式运行。

结语

SJ3100-1.027/0.89型烧结风机作为31平方米烧结机的核心动力设备,其性能的稳定发挥是烧结生产线高效、低耗、环保运行的基石。通过深入理解其性能参数的内在联系,熟知其核心配件的结构与材质特性,并建立起一套科学、预判性的维修维护体系,我们能够最大限度地发挥设备潜能,延长其使用寿命,为企业的安全生产和降本增效做出实质性贡献。风机技术博大精深,需要我们不断学习、实践和总结。希望本文能起到抛砖引玉的作用,与各位同行共同进步。

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