硫酸风机AII1150-1.26/0.91基础知识解析：从型号解读到配件与修理全攻略

作者：王军（139-7298-9387）

引言

硫酸风机是硫酸生产系统中的核心设备，主要用于输送高腐蚀性、高温度的二氧化硫气体，其性能直接关系到硫酸厂的运行效率和安全。在众多硫酸风机型号中，AII1150-1.26/0.91作为AII型系列的代表机型，凭借其单级双支撑结构，在中等流量和压力工况下表现出色。本文以风机型号AII1150-1.26/0.91为重点，系统解析硫酸离心鼓风机的基础知识，包括型号含义、配件组成及修理维护要点。全文基于风机技术标准，结合实际应用，旨在为风机技术人员提供实用参考。

一、硫酸风机概述及其在硫酸生产中的作用

硫酸风机，全称硫酸离心鼓风机，是一种专用于硫酸工业的特殊风机，主要负责在制酸流程中输送二氧化硫气体。二氧化硫气体具有强腐蚀性、高温（通常达200-400摄氏度）和易结露等特点，因此硫酸风机需采用耐腐蚀材料（如不锈钢、特种合金）和特殊密封设计。其工作原理基于离心力：电机驱动叶轮高速旋转，气体从进风口吸入，经叶轮加速后从出风口排出，实现气体的增压和输送。在硫酸生产中，风机的作用至关重要，它确保气体在吸收塔、转化器等设备间稳定流动，影响整个系统的转化率和能耗。根据结构不同，硫酸风机分为C型（多级离心）、D型（高速高压）、AI型（单级悬臂）、S型（单级高速双支撑）和AII型（单级双支撑）等系列，各系列适用于不同工况，如AII型系列以结构简单、维护方便著称，适用于中等负荷场景。

二、风机型号AII1150-1.26/0.91的详细解释

参考风机型号“C300-1.14/0.987”的解释规则，AII1150-1.26/0.91的型号可分解为以下部分：

“AII1150”：表示硫酸风机的机型系列和流量参数。“AII”指AII型系列，即单级双支撑硫酸风机，其特点是叶轮单级设计，转子两端由轴承支撑，结构稳固，适用于流量中等、压力适中的工况；“1150”表示风机流量为每分钟1150立方米，即风机每分钟能输送1150立方米的二氧化硫气体。这一流量值决定了风机的选型，需根据硫酸厂的规模匹配，过大或过小都会导致效率下降。 “-1.26”：表示出风口压力为1.26个大气压（绝对压力），即风机出口处的气体压力比标准大气压高出0.26个大气压。该参数反映风机的增压能力，在硫酸系统中，出风口压力需克服管道阻力和设备压降，确保气体顺利流动。1.26个大气压属于中等压力范围，适合多数硫酸装置。 “/0.91”：表示进风口压力为0.91个大气压（绝对压力），即进口处气体压力低于标准大气压0.09个大气压。进风口压力影响风机的吸入性能，若进口气压过低，可能导致气体回流或效率降低。型号中带有“/”符号，明确标注了进风口压力，避免了默认1个大气压的误解。
整体而言，AII1150-1.26/0.91是一款流量适中、压力平衡的单级双支撑风机，适用于硫酸厂的中段流程，如气体干燥或转化环节。与C系列多级风机相比，AII系列结构更紧凑，维修更便捷；但与D型高速风机相比，其压力能力有限，因此选型时需综合评估工艺需求。

三、硫酸风机AII1150-1.26/0.91的核心配件解析

硫酸风机的配件是保证其长期运行的关键，AII1150-1.26/0.91的配件主要包括叶轮、壳体、轴承、密封装置和传动部件等，每个配件都需满足耐腐蚀、耐高温要求。

叶轮：作为核心部件，叶轮负责气体加速和能量转换。AII1150-1.26/0.91的叶轮通常采用不锈钢或钛合金制造，以抵抗二氧化硫腐蚀。叶轮设计基于离心力原理，其转速与流量关系可用中文公式描述：流量等于叶轮转速乘以叶轮几何参数。叶轮需定期检查腐蚀和动平衡，失衡会导致振动加剧。 壳体：风机壳体由铸铁或合金钢制成，内衬防腐涂层。壳体结构为蜗壳式，确保气体平稳流动。在AII型双支撑设计中，壳体与轴承座连接，提供稳定性。维护时需检查壳体壁厚，防止腐蚀穿孔。 轴承和润滑系统：轴承支撑转子运转，AII1150-1.26/0.91使用滚动轴承或滑动轴承，配合强制润滑系统。轴承寿命与负载相关，中文计算公式为：轴承寿命等于额定动载荷除以实际载荷的立方再乘以常数。润滑不良是常见故障源，需定期换油。 密封装置：包括迷宫密封或机械密封，防止气体泄漏和外界空气进入。密封材料需耐高温，安装时需保证间隙适中，过大会降低效率，过小易磨损。 其他配件：如联轴器、底座和监测仪表（如温度传感器），这些配件共同保障风机安全运行。配件更换应选用原厂规格，以避免不匹配问题。

四、硫酸风机AII1150-1.26/0.91的常见故障及修理方法

风机修理是延长设备寿命的重要手段，AII1150-1.26/0.91的常见故障包括振动异常、效率下降和泄漏等，修理需遵循停机检查、拆卸诊断、修复组装和测试的流程。

振动异常修理：振动多由叶轮失衡、轴承磨损或对中不良引起。修理时，首先用振动仪检测，若叶轮腐蚀，需进行动平衡校正；轴承损坏则更换新件，并重新校准转子对中。对中精度要求高，中文描述为：联轴器偏移量不得超过0.05毫米。 效率下降处理：效率降低常因叶轮腐蚀或密封磨损。需拆卸检查叶轮表面，若腐蚀深度超过2毫米，应修复或更换；密封间隙过大时，调整或更换密封件。效率计算可用中文公式：风机效率等于输出功率除以输入功率再乘以百分百，正常值应保持在80%以上。 气体泄漏修理：泄漏发生在密封处或壳体焊缝。修理时，采用压力测试定位漏点，更换密封材料或补焊壳体。对于高温工况，焊接需用特种焊条。 预防性维护建议：定期润滑、清洗过滤器和校核仪表，可减少故障。大修周期一般为2-3年，修理后需进行空载和负载测试，确保压力流量达标。

五、结论

硫酸风机AII1150-1.26/0.91作为AII型系列的典型机型，其型号清晰反映了流量、压力参数，配件设计注重耐腐蚀性，修理维护需针对性处理振动和泄漏问题。掌握这些基础知识，有助于风机技术人员优化选型、提升运维效率。未来，随着材料技术进步，硫酸风机将向高效智能化发展，但基础原理仍是核心。建议用户加强培训，结合实际情况制定维护计划。

硫酸风机AII110-1.142/0.8769基础知识解析

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