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稀土矿提纯专用离心鼓风机技术解析—以D(XT)2785-1.35型号为例 关键词:稀土矿提纯风机、D(XT)2785-1.35、风机型号解释、风机配件、风机修理、离心鼓风机 一、稀土矿提纯工艺对风机的特殊要求 稀土作为战略矿产资源,其提纯过程涉及焙烧、溶解、萃取、结晶等多个高温高压环节,对配套风机的耐腐蚀性、压力稳定性和连续运行能力提出极高要求。在稀土冶炼体系中,离心鼓风机承担着氧化焙烧供氧、溶液搅拌曝气、尾气处理输送等关键职能,必须满足以下技术特性:
二、D(XT)2785-1.35风机型号深度解析 根据行业标准JB/T 8941.1-2014《一般用途离心鼓风机技术条件》,该型号各参数含义如下: "D(XT)2785"表征稀土矿提纯专用多级离心鼓风机,其设计流量为每分钟2785立方米。相较于参考型号D(XT)306-1.42,本机型流量提升约8.1倍,适用于大型稀土冶炼生产线。字母"D"代表鼓风机类型为多级串联结构,"(XT)"标识稀土专用系列,数字"2785"表示在标准工况(进口温度20℃、相对湿度50%、大气压力101.325kPa)下的额定体积流量。 后缀"-1.35"指示压力参数,具体含义为:当进口压力为标准大气压(101.325kPa)时,风机出口绝对压力达到1.35个大气压(约136.79kPa)。这意味着风机创造了35.79kPa的升压值,符合稀土焙烧工序的中压供风需求。该压力值是通过多级叶轮串联实现的,每级叶轮升压约8-12kPa,经三级串联达到额定压力。 与同类产品对比:
三、风机核心配件技术规范 3.1 叶轮系统 采用三级后弯式叶轮(后弯角度45°),材质为06Cr17Ni12Mo2Ti不锈钢,经五轴联动数控加工中心整体铣制而成。叶轮直径分级配置: 叶轮经动平衡校正,精度等级达G2.5级,残余不平衡量小于1.5g·mm/kg。叶轮与主轴采用过盈配合+液压紧固的双重连接方式,配合过盈量0.08-0.12mm。 3.2 轴瓦轴承系统 基于稀土工况的特殊性,选用椭圆瓦滑动轴承(椭圆度0.5-0.7)。轴承材质为ZCuSn10Zn2锡青铜,内表面浇注B83巴氏合金(厚度1.5mm)。轴承间隙控制为核心参数,径向间隙计算公式为: 润滑油系统配备双联过滤器(过滤精度10μm)和板式油冷却器,进油压力0.15-0.2MPa,油温控制35-45℃。 3.3 密封装置 3.4 齿轮传动系统 若为齿轮增速型结构,采用单级圆弧齿齿轮(速比4.8:1),精度等级AGMA 12级。齿轮啮合参数:
齿轮箱振动值要求≤2.8mm/s(RMS值)。 四、风机常见故障诊断与维修技术 4.1 振动异常处理方案 当振动速度值超过4.5mm/s时的诊断流程:
采用三点试重法,平衡精度要求达到IS1940 G2.5等级。平衡重量计算公式为: 试重质量乘以原始振动矢量除以试重后振动矢量等于校正质量 配重位置误差应控制在±5°范围内。 4.2 压力不足故障树 出口压力低于1.30大气压时的排查路径:
4.3 轴瓦损伤修复工艺 巴氏合金层脱落或烧瓦的修复流程:
4.4 预防性维护制度 建立三级维护体系:
关键参数预警阈值:
五、稀土专用风机技术发展趋势 随着稀土冶炼工艺升级,风机技术正向以下方向演进:
结语 D(XT)2785-1.35型离心鼓风机作为稀土冶炼关键设备,其技术性能直接关系到产品质量与生产成本。通过深入理解型号参数、掌握配件特性和维修技术,可有效提升设备运行可靠性。建议用户建立全生命周期管理档案,结合状态监测数据制定预测性维护策略,最大限度发挥设备效能。 风机网洛销售和风机配件网洛销售:视频远程指导调试与故障排查进行解析 本站风机网页直通车 风机型号解析 风机配件说明 风机维护 风机故障排除 风机网页直通车(0):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(A):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(B):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(C):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(D):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(E):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 风机网页直通车(F):风机型号解析-风机配件说明-风机维护-风机故障排除 |
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