煤气加压机C(M)500-1.165(滑动轴承)技术说明

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煤气加压机AI(M)300-1.12风机流量和压力

煤气加压机AI(M)310-1.12风机流量和压力

煤气加压机AI(M)320-1.12风机流量和压力

煤气加压机AI(M)330-1.12风机流量和压力

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煤气加压机AI(M)400-1.12风机流量和压力

煤气加压机C(M)210-1.35风机流量和压力

煤气加压机C(M)220-1.35风机流量和压力

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C(M)500-1.165MVR配套风机技术说明

1.MVR配套风机设计选型:

1.1MVR配套风机设计参数(工况点)

介 质: 焦炉煤气

进口流量:Q=500m3/min

进口温度:t=45℃

介质密度:ρ=0.35kg/m3

进口压力:P=4-8kPa

出口压力:P=20kPa

升压:P=16kPa

轴功率:N=175kW

配套电机:YB 400M2-2-280KW/6KV 2985 r/min IP54 F级 ExdIIBT4

1.2MVR配套风机选型:C(M)500-1.165MVR配套风机

1.3 MVR配套风机结构特点:

本风机为单吸入双支撑结构,MVR配套风机与电机间均采用弹性柱销联轴器连接.从电动机端看,风机转子为逆时针方向旋转.风机上方进气,上方出气.

机壳和进气室由铸铁制成,水平剖分为上下两半,下机壳安装在左右铸铁底座上.

转子由主轴和三级叶轮等组成.主轴用优质碳素钢制造,叶轮为焊接结构,采用高强度合金钢材料制成,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接一起.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠.

风机的密封采用迷宫式密封,在风机进出气轴端,配有固体石墨密封,并充以氮气,防止煤气向机体外泄漏.

该MVR配套风机采用滑动轴承:支撑和止推轴承均采用稀油站强制供油润滑的滑动轴承.润滑系统由稀油站和高位油箱等组成.稀油站设有两台油泵,一用一备,确保意外情况时供油.当稀油站上的油泵电机突然停电时或其它紧急情况时,高位油箱可以向轴承供油一定的时间,使风机安全停机.

该风机具有使用效率高、运行平衡、安全可靠、易损件少、安装、操作、维护简便等特点.

1.4MVR配套风机结构和主要部件材质:

1.4.1MVR配套风机结构和主要参数

结构:单吸双支撑

进、出口方向:向上.

连接方式:弹性联轴器连接

密封形式:迷宫式密封及固体石墨密封(充氮气).

轴承型式:滑动轴承,强制润滑.

转子部件:叶轮为焊接结构.

排污方式:机壳下部设有排污口,并带有法兰.

1.4.2主要部件材质

主轴:45#

叶轮:14MnMoVg

机壳:HT250(树脂沙工艺)

密封: HT200+L2、固体石墨

轴承箱:HT250(树脂沙工艺)

2.配套产品:

2.1配套电机:

型号:YB400M2-2(IP54 F级 ExdIIBT4)

功率:N=280kW

电压:P=6KV

转速:r=2985r/min

2.2稀油站

型号:XYZ-63G(防爆)

油量:Q=63L/min

油压:P=0.4MPa

冷却水耗量:Q=4.5 m3/h

冷却水压力:P=0.2-0.3 MPa

3.风机设计制造中采用的标准

3.1.材料标准

择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准.

3.2.风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准:

(1)风机和罗茨MVR配套风机噪声测量方法,GB/T2888-1991.

(2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999.

(3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985.

(4)离心和轴流式MVR配套风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999.

(5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988.

(6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992.

(7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999.

(8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998.

(9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993.

(10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993.

(11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000.

(12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000.

(13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993.

(14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.

4.机组性能保证

4.1MVR配套风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为一年.

4.2MVR配套风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% .

4.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.

5.机组布置形式

MVR配套风机+电机

6.检验和试验

6.1材料进厂的检验:主要转动零件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验.

6.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量.

6.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工.

6.4.叶轮100%均要按GB/T16941-1996作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用.

6.5.叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验.

6.6.压力容器要作水压试验.

6.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.(见下表)

项目

化学

成份

机械

性能

超声 波

磁粉探伤

液体渗透

水压试验

尺寸检 查

组装检 查

外观检查

机壳

主轴

叶轮

轴承

轴承箱

转子

组装

6.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查.

机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.

7、供货范围(单台套)

风机本体 1台

电动机 1台

稀油站 1台

高位油箱 1台

联轴器 1套

地脚螺栓及随机附件 1套

启动柜 1台

建议的备件清单

轴瓦 1套

密封 1套

油封 1套

8.设计资料交付内容及日期:

8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸1套.内容包括:

8.1.1MVR配套风机总安装图,基础、外形图.

8.1.3油路系统图.

8.1.5电机图(注明接线盒位置和标高).

8.1.6材料消耗一览表.

8.2随机资料:

产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单(包括备品备件清单)、合格证、随机附图等.

(可生产用户需要的各种风机)请去风机修理网页

 

联系人:王 军

要买风机 手机:13972989387 王军微信号:wp-201414 王军QQ号:1539216110 厂址:广水市开发区 要买配件

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风机厂各种专用MVR配套风机

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MVR烧结风机MVR高速风机MVR硫酸风机MVR选矿风机MVR冶炼风机MVR污水风机MVR通用风机

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全天服务热线:13451281114.请去→《风机修理网页》←