四、D2133-2.7风机的常见故障与修理技术解析

风机在长期运行中可能因磨损、疲劳或操作不当出现故障，及时的修理与维护是保障其寿命的关键。以下结合D2133-2.7的典型问题，分析修理技术要点：

轴瓦磨损与更换：
故障现象：风机振动加剧、油温升高或异响。测量振动值超过4.5毫米/秒（ISO标准限值），或轴瓦温度超过70摄氏度。 修理方法：首先拆卸轴承箱，检查轴瓦的巴氏合金层是否脱落或刮伤。轻微磨损可通过刮研修复，严重时需更换新轴瓦。装配时，需用压铅法测量间隙（将铅丝置于轴颈与轴瓦间，压紧后测量铅丝厚度），确保符合设计值。最后，进行空载试运行，逐步提升转速至额定值，监测振动和温度。
转子总成动平衡失效：
故障现象：风机在特定转速下振动突增，伴有周期性噪音。动平衡失调可能由叶结垢、叶轮腐蚀或主轴弯曲引起。 修理方法：使用动平衡机对转子进行现场或离线平衡校正。首先测量初始振动相位和幅值，通过试重法计算不平衡量（公式：不平衡量等于试重乘以初始振动幅值再除以试重引起的振动变化量）。然后在叶轮去重或配重，直至残余不平衡量小于标准值。对于主轴弯曲，需采用液压校正法，逐步施加压力至恢复直线度。
气封泄漏与效率下降：
故障现象：风机出口风压不足，能耗增加。泄漏多因气封磨损或间隙变大。 修理方法：拆卸机壳检查气封间隙，若超过0.8毫米，需更换新气封。安装时，用塞尺测量间隙，确保均匀分布。对于迷宫密封，还可采用涂覆耐磨涂层（如碳化钨）的方式延长寿命。修理后需进行性能测试，验证风压恢复至2.7大气压。
增速齿轮箱故障：
故障现象：齿轮箱异响或油液中出现金属碎屑。多级增速设计中，齿轮啮合不良会导致效率下降。 修理方法：检查齿轮的齿面点蚀或剥落情况，轻微损伤可用研磨修复，严重时需更换齿轮副。装配时，需确保啮合斑点面积大于齿面的70%，并通过着色检查调整啮合位置。

修理过程中，安全规范至关重要，例如需切断电源并锁定设备、使用专用工具拆卸重型部件。修理后，应进行连续72小时试运行，监测风量、风压、振动和温度参数，确保符合设计标准。