作者:王军(139 7298 9387)
关键词:离心鼓风机、悬臂式结构、单级单支撑、风机选型、气体输送、风机配件
一、离心风机基础与型号体系概述
离心风机作为工业领域的核心气体输送设备,其工作原理基于叶轮高速旋转产生的离心力对气体进行加速和增压。根据结构形式和应用场景,离心风机可分为多级风机、单级悬臂风机、双支撑风机等类型。参考行业常见型号如"C230"(流量230m³/min)、"D320"(高速高压,流量320m³/min)、"AI420"(单级悬臂,流量420m³/min)等,可见型号命名通常包含结构代号、流量参数及压力参数。本文重点解析的AI550-1.1908/0.9428型号中:
"AI" 代表单级悬臂式结构(A为单级,I为悬臂);
"550" 表示额定流量为550m³/min;
"1.1908" 表示出口压力为1.1908个大气压(约120.7kPa);
"/0.9428" 表示进口压力为0.9428个大气压(约95.5kPa),若未标注"/"则默认进口压力为1标准大气压。
二、AI550-1.1908/0.9428风机特点与使用范围
1. 结构特点
该风机采用悬臂单级单支撑设计,叶轮直接安装在电机轴端,无需轴承箱和联轴器,结构紧凑、重量轻。悬臂式设计减少了传动部件,降低了机械损耗,但需确保叶轮动平衡精度(通常要求G2.5级以下)以避免振动问题。与双支撑风机(如AII1240)相比,单支撑结构更适用于中低压场景,维护便捷但承压能力稍弱。
2. 性能参数
流量:550m³/min(可调范围±10%);
压力:出口压力1.1908 atm,进口压力0.9428 atm;
适用气体:空气、CO₂、N₂、O₂、He、Ne、Ar、H₂及无毒工业混合气体;
工作温度:-20℃~200℃(需根据气体性质定制材质);
转速:通常为2900~3600 rpm(依电机极数而定)。
3. 应用领域
污水处理:曝气池供氧,促进微生物降解有机物;
冶金工业:高炉鼓风,提供燃烧所需氧气;
化工生产:输送反应气体(如氢气、氮气),保障流程连续性;
电力环保:烟气脱硫系统中的氧化空气供应;
矿业加工:浮选洗煤的气源供给,如型号"C350-1.14/0.987"用于化铁炉鼓风;
水泥制造:窑头冷却风机或煤粉输送。
三、核心配件解析与技术要点
1. 叶轮
材质:根据输送气体性质选择,如空气采用Q345B不锈钢,腐蚀性气体(如CO₂)需用316L不锈钢,氢气环境需防爆设计;
型线:后向叶片设计效率>85%,前向叶片压力高但效率较低;
动平衡:需达到IS1940 G2.5标准,避免振动超标。
2. 机壳与进风口
机壳:铸铁或焊接钢结构,气动优化设计减少涡流损失;
进风口:锥形收敛结构,确保气流均匀进入叶轮,进口压力0.9428 atm时需密封防漏。
3. 主轴与轴承
主轴:40Cr合金钢调质处理,悬臂端加粗设计抗弯曲;
轴承:选用SKF/NSK深沟球轴承(脂润滑),寿命需达L10>60,000小时。
4. 密封系统
迷宫密封:用于空气及无毒气体(如N₂、O₂);
机械密封:针对氢气等易泄漏气体,泄漏率<5mL/min;
填料密封:适用于粉尘环境(如水泥窑风机)。
5. 电机与控制系统
电机:Y系列三相异步电机,防护等级IP54,绝缘等级F级;
控制:变频调速适配流量变化,节能率可达20%~30%。
四、选型建议与维护要点
1. 选型考量
气体性质:密度、腐蚀性、湿度影响风机压力和材质选择;
系统阻力:管网阻力需与风机特性曲线匹配,避免喘振;
环境条件:高原地区需校核空气密度对风量的影响。
2. 维护重点
日常检查:轴承温度(<70℃)、振动值(<4.5mm/s);
定期保养:每3个月清洗叶轮积垢,每年更换润滑脂;
故障处理:振动异常需优先检查动平衡,压力不足时排查密封泄漏。
五、结语
AI550-1.1908/0.9428作为悬臂单级离心风机的典型代表,以其结构简单、效率适中、适应性强等特点,在工业气体输送领域占据重要地位。正确选型与科学维护是保障其长期稳定运行的关键。未来,随着智能控制与新材料技术的应用,离心风机将向高效化、低噪化、集成化方向进一步发展。
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