作者:王军(139 7298 9387)
关键词: 离心风机、悬臂结构、滑动轴承、轴瓦、风机配件、气体输送、工业应用
一、离心风机基础概述
离心风机作为工业领域的核心气体输送设备,其工作原理基于离心力作用:当叶轮高速旋转时,气体从轴向进入叶轮,在离心力作用下沿径向抛出,经蜗壳压缩后输出。根据结构形式,离心风机可分为悬臂式、双支撑式、多级式等类型,其中悬臂单级单支撑风机以其结构紧凑、维护便捷的特点,广泛应用于中低压气体输送场景。
1. 型号命名规则解析
工业风机型号通常包含以下信息:
系列代号(如AI、C、D等):代表风机设计系列和结构特点。
数字编号(如900、420、1240):通常表示额定流量(m³/min)。
压力参数(如-1.2797/0.9942):
“-1.2797”表示出口压力为1.2797个大气压(表压约0.2797 kgf/cm²);
“/0.9942”表示进口压力为0.9942个大气压(略低于标准大气压);
若省略“/”及后续参数,默认进口压力为1个大气压。
以本文核心型号AI900-1.2797/0.9942为例:
“AI”表示悬臂单级单支撑结构;
“900”表示额定流量为900 m³/min;
“-1.2797”表示出口压力1.2797 atm;
“/0.9942”表示进口压力0.9942 atm。
2. 悬臂单级单支撑结构特点
悬臂设计:叶轮安装在主轴一端,另一端由轴承箱支撑,结构简化,便于维护。
单级压缩:仅通过一级叶轮实现气体加压,适用于中低压场景(压力比通常<1.3)。
滑动轴承(轴瓦)应用:采用油润滑滑动轴承,承载能力强,适用于中高速工况(转速常达3000-6000 rpm)。
二、AI900-1.2797/0.9942风机详细说明
1. 设计参数与性能
流量:900 m³/min(54,000 m³/h);
进口压力:0.9942 atm(≈100.7 kPa);
出口压力:1.2797 atm(≈129.7 kPa);
压缩比:1.287(适用于中低压气体输送);
适用气体:空气、CO₂、N₂、O₂等无毒工业气体;
典型转速:4000-5000 rpm(具体取决于电机和传动设计)。
2. 使用范围
该风机适用于以下工业场景:
化工生产:反应气体输送、惰性气体循环(如N₂保护);
污水处理:曝气池供氧,促进微生物降解;
冶金辅助:高炉煤粉喷吹、冷却气体输送;
电力行业:烟气循环或脱硫系统辅助送风;
选矿与浮选:提供气泡生成所需的气体动力。
3. 环境与介质要求
气体温度:≤80℃(更高温度需特殊冷却设计);
粉尘含量:<50 mg/m³(含尘量高时需加装过滤器);
腐蚀性:仅适用于无腐蚀性气体(若含腐蚀成分需材质升级)。
三、核心配件解析与维护要点
1. 叶轮
材质:通常为Q345B低碳合金钢或不锈钢(如304/316L),兼顾强度与耐腐蚀性;
结构:后向叶片设计,效率可达85%以上;
动平衡要求:ISG2.5等级,确保高速运转稳定性。
2. 滑动轴承系统(轴瓦)
轴瓦材质:巴氏合金(锡基合金)衬层,摩擦系数低且耐冲击;
润滑方式:强制油循环润滑(带油泵和冷却器);
维护要点:
定期检测油质(每月取样分析);
轴瓦间隙控制为轴径的0.1%-0.15%;
温度报警设定值≤75℃。
3. 主轴与密封
主轴:42CrMo调质处理,表面淬火硬度HRC50-55;
密封形式:
迷宫密封(标准配置,适用于无毒气体);
机械密封(可选,用于易燃或贵重气体)。
4. 蜗壳与进风口
蜗壳:Q235B钢板焊接,内壁敷设耐磨涂层(如陶瓷复合片);
进风口:锥形收敛设计,减少进气涡流损失。
5. 驱动系统
电机:Y系列异步电机(防护等级IP54,绝缘等级F);
传动方式:直联或皮带传动(依转速匹配需求而定)。
四、选型对比与行业应用案例
1. 同系列风机对比
型号 流量 (m³/min) 压力特点 结构形式 适用场景
C230-1.14/0.987 230 进/出口压差小 多级鼓风机 化铁炉鼓风
AI420-1.25 420 单级加压 悬臂单支撑 小型曝气池
AI900-1.2797/0.9942 900 中低压比 悬臂单支撑 化工气体循环
S840-1.8 840 高压单级 双支撑 水泥窑助燃
AII1240-1.35 1240 大流量中压 双支撑 高炉鼓风备份
2. 应用案例:化工氮气循环系统
需求:反应釜氮气保护,流量900 m³/min,出口压力1.28 atm;
选型理由:AI900系列匹配流量要求,悬臂结构便于反应釜周边紧凑布置;
运行效果:滑动轴承系统稳定支持连续运行8000小时无故障。
五、维护与故障处理指南
1. 常见故障及对策
振动超标:
原因:叶轮积灰或动平衡失效;
处理:清洁叶轮并重新动平衡(允差≤5 g)。
轴承温度高:
原因:油路堵塞或轴瓦磨损;
处理:清洗油路,检测轴瓦间隙(超标则更换)。
2. 定期维护计划
每日:检查油位、异响记录;
每月:润滑油化验、振动检测;
年度大修:叶轮无损探伤、轴瓦更换、对中调整。
结语
AI900-1.2797/0.9942作为悬臂单级单支撑风机的典型代表,以其高效、稳定的特性在工业气体输送领域占据重要地位。掌握其结构原理、配件特性及维护要点,有助于提升设备寿命与运行效率。未来,随着智能监测技术(如IoT振动传感器)的应用,此类风机的运维将进一步向预测性维护升级。
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