作者：王军（139 7298 9387）
关键词： 离心风机、悬臂式结构、单级单支撑、风机选型、气体输送、风机配件、滚动轴承
引言
离心风机作为工业领域的核心设备，广泛应用于气体输送、通风排气、工艺循环等关键环节。在众多风机类型中，悬臂式单级单支撑离心风机因其结构紧凑、维护便捷、效率高等特点，在特定工况下展现出显著优势。本文将深入探讨AI600-1.175/0.95型悬臂单级单支撑滚动轴承离心风机的技术特点、使用范围及配件解析，为风机选型和应用提供专业参考。
一、离心风机基础概述
离心风机的工作原理基于动能转换为势能。当电机驱动叶轮旋转时，气体从轴向进入叶轮，在离心力作用下沿径向抛出，经蜗壳收集后增压输出。其主要性能参数包括：
流量：单位时间内输送的气体体积，常用m³/min或m³/h表示
压力：气体在风机内获得的能量提升，分为全压、静压和动压
功率：风机轴功率和电机配套功率
效率：风机气动效率与机械效率的综合体现
根据结构形式，离心风机可分为双支撑式和悬臂式两大类。悬臂式风机将叶轮安装在主轴一端，采用单支撑结构，大大简化了机体设计。
二、AI600-1.175/0.95型风机技术详解
1. 型号含义解析
AI600-1.175/0.95型风机的型号标识遵循行业通用规则：
"A"：代表风机类型为单级悬臂式结构
"I"：表示第一次设计或基本型号
"600"：额定流量为600m³/min
"1.175"：出口绝对压力为1.175个大气压（约119.1kPa）
"/0.95"：进口绝对压力为0.95个大气压（约96.3kPa）
若型号中未标注进口压力值，则默认为标准大气压（1atm）。该压力表示方法采用绝对压力值，在实际选型中需注意与表压的区别。
2. 结构特点与技术优势
AI600-1.175/0.95型风机采用典型的悬臂单级单支撑设计：
（1）悬臂式叶轮布置
叶轮安装在主轴一端，另一端由轴承箱支撑。这种布局消除了主轴穿过机壳的需要，显著减少了潜在泄漏点。同时，悬臂设计使叶轮检修无需拆卸机壳和管路，极大简化了维护工作。
（2）单支撑轴承系统
采用重型滚动轴承作为单一支撑点，精确计算轴承寿命与负载能力。轴承箱设计包含完善的润滑和冷却系统，确保在高速运转下的稳定性和长寿命。
（3）紧凑型结构设计
相比双支撑风机，单支撑结构减少了约30%的轴向尺寸，节省安装空间。整体式机座增强了刚性，减少了振动传递。
（4高效气动性能
采用后向离心叶轮设计，效率可达85%以上。流线型蜗壳减少气流损失，宽流量范围保持稳定运行。
3. 主要技术参数
流量范围：550-650m³/min（可调）
工作压力：出口最大压力1.25atm
工作温度：-20℃～+120℃（特殊设计可扩展范围）
转速：1450-2980r/min（根据电机极数）
主轴材质：42CrMo高强度合金钢
叶轮材质：Q345R或16MnDR（可根据介质特性选择）
密封形式：迷宫密封+填料密封（可选机械密封）
三、适用范围与工况条件
AI600-1.175/0.95型风机专为中低压、中大流量工况设计，适用于多种工业场景：
1. 气体输送领域
可安全输送多种工业气体，包括：
空气、二氧化碳（CO₂）、氮气（N₂）
氧气（O₂）、氦气（He）、氖气（Ne）
氩气（Ar）、氢气（H₂）
其他无毒工业混合气体
2. 具体应用场景
（1）污水处理曝气系统
在活性污泥法中，提供微生物所需氧气。该型号风机在6-9米水深曝气系统中表现优异，氧转移效率高，能耗低。
（2）冶金工业高炉鼓风
为中小型高炉提供富氧空气，促进焦炭燃烧。风机采用防高温设计，确保在热风循环中的稳定性。
（3）化工生产过程
用于反应气体循环、工艺气体输送等环节。针对腐蚀性气体，可提供特种材质版本。
（4）电力行业环保应用
在烟气脱硫系统中，输送石灰石浆液制备所需空气，促进SO₂吸收反应。
（5）矿业加工流程
适用于浮选洗煤、选矿等工艺的气体供应，耐磨设计延长使用寿命。
（6）水泥制造业
为水泥窑提供助燃空气和冷却气流，耐高温设计适应窑头工况。
3. 使用环境要求
环境温度：-20℃～+40℃
相对湿度：≤95%（无凝结）
海拔高度：≤1000m（高于此高度需考虑密度修正）
安装场所：室内或室外有防护装置
四、风机配件详解与维护要点
1. 核心部件解析
（1）叶轮系统
叶轮为风机核心做功部件，AI600型采用后向弯曲叶片设计，数量12-16片。叶片型线经CFD优化，减少涡流损失。叶轮经动平衡校正（G6.3级），确保运行平稳。
（2）主轴与轴承系统
主轴采用高强度合金钢，调质处理后硬度HB240-280。轴承选用双列调心滚子轴承，型号22232CC/W33，额定寿命超过60,000小时。润滑系统可采用脂润滑或稀油润滑，配备温度监测探头。
（3）机壳与进风口
蜗壳采用Q235B钢板焊接制成，内壁敷设耐磨层（可选）。进风口为收敛式流线型设计，减少进气涡流和阻力损失。
（4）密封系统
标准配置为迷宫密封+填料密封的组合形式。对于特殊气体，可选用机械密封或干气密封，泄漏量符合API标准。
（5）传动系统
采用直接驱动方式，电机通过联轴器与主轴直连。联轴器选用弹性柱销式或膜片式，补偿对中误差。
2. 辅助系统配置
（1）润滑系统
根据轴承类型选择润滑方式：脂润滑简单可靠，稀油润滑冷却效果更佳。稀油站包括油箱、油泵、冷却器和过滤器，确保油品清洁度。
（2）监控保护系统
标配振动传感器、温度传感器和压力监测点。智能监控仪实时显示运行参数，超限报警并连锁停机。
（3）消声与减震装置
进口消声器降低气流噪声，减震器隔离机械振动传递。整体噪声水平控制在85dB(A)以下。
（4）进出口附件
包括柔性接头、膨胀节、安全阀和止回阀，确保系统安全可靠运行。
3. 维护与故障处理
定期维护项目：
每日：检查油位、油温、振动和异常声响
每月：检查密封状况，补充润滑脂
每半年：清洗轴承箱，更换润滑油
每年：全面检查，对中校正，动平衡检测
常见故障与处理：
振动超标：检查对中情况、轴承状态和转子平衡
轴承温度高：检查润滑状况和冷却系统
风量不足：清洗过滤器，检查密封泄漏
异响：检查部件松动和摩擦情况
五、选型指导与性能调整
1. 选型基本原则
AI600-1.175/0.95型风机的选型需考虑以下因素：
介质特性：气体成分、密度、湿度和洁净度
工况参数：流量范围、压力要求、温度条件
安装环境：空间限制、基础条件、环境温度
运行制度：连续或间歇运行、启停频率
特殊要求：防爆、防腐、低噪声等需求
2. 性能调节方法
（1）转速调节
通过变频器改变电机转速，实现流量和压力的线性调节。这是最高效的调节方式，节能效果显著。
（2）进口导叶调节
在风机进口处安装可调导叶，改变进气预旋角度，从而调整性能曲线。
（3）节流调节
通过出口阀门开度调节，简单易行但能耗较高，适用于临时性调节。
3. 配套设备选择
电机：防护等级IP54以上，绝缘等级F级，防爆要求根据现场条件确定
启动设备：软启动器或变频器，减少启动冲击
控制系统：PLC集成控制，实现自动化运行
六、与其他风机型号的比较
与文中提到的其他风机系列相比，AI600型具有独特优势：
与C230多级风机比较：单级结构更紧凑，维护简便，但单级压力较低
与D320高速风机比较：转速较低，可靠性更高，但压力范围较小
与S840双支撑风机比较：轴向尺寸短，泄漏点少，但承载能力稍低
与AII1240大型风机比较：适用于中等流量场合，投资和运行成本更低
结语
AI600-1.175/0.95型悬臂单级单支撑离心风机以其独特的结构设计和优异的性能特点，在特定工业领域发挥着不可替代的作用。通过深入了解其技术特性、适用范围和配件组成，用户可以更加科学地进行设备选型、安装和维护，充分发挥设备效能，提高生产效率。
随着工业技术的不断发展，离心风机将继续向着高效、可靠、智能的方向演进。作为风机技术人员，我们应当不断更新知识储备，紧跟技术发展趋势，为工业进步贡献专业力量。
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