四、高压离心鼓风机常见故障与修理流程

风机故障需结合现象分析根源，系统性修理流程如下：

1. 振动异常诊断与处理：

原因：叶轮积垢、动平衡失效、轴承磨损、对中偏差。 修理步骤：
停机后测量振动频谱，定位频率成分。若基频为主，检查叶轮平衡（去污或现场动平衡校正）；若高频突出，更换轴承。 对中调整使用激光对中仪，确保电机与风机轴偏差≤0.05毫米。
预防措施：每月检测振动值，定期清洗叶轮。

2. 压力或流量不足：

原因：密封磨损内漏、叶轮腐蚀、滤网堵塞、转速下降。 修理步骤：
测试性能曲线，若偏离设计值，拆检密封间隙（标准值0.2-0.3毫米），超差则更换密封片。 叶轮腐蚀减薄超过原厚度10%需修复或更换。 检查变频器输出频率，确保额定转速。

3. 轴承过热与烧毁：

原因：润滑不良、安装过紧、冷却失效。 修理步骤：
测温点超80℃需停机。拆解后检查轴承游隙，按标准调整预紧力。 清洗油路，更换耐酸润滑脂（如全氟聚醚系列）。 加装冷却风扇或水冷套控制温度。

4. 腐蚀与磨损修复：

硫酸环境易导致部件点蚀，需采用电弧喷涂或激光熔覆修复蜗壳内壁。叶片边缘磨损可用堆焊后数控加工复原型线。

大修规范：

大修周期通常为8000-10000运行小时，需全面解体、无损探伤、动态平衡校验。回装后进行空载试车（振动＜4.5毫米/秒）和负载性能测试（压力偏差＜5%）。